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双层油罐与单层油罐的区别

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【概要描述】传统单层钢制油罐由于埋地敷设,长期处于内外部腐蚀环境中,容易发生渗漏,从而造成土壤和地下水污染的事故。

双层油罐与单层油罐的区别

【概要描述】传统单层钢制油罐由于埋地敷设,长期处于内外部腐蚀环境中,容易发生渗漏,从而造成土壤和地下水污染的事故。

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传统单层钢制油罐由于埋地敷设,长期处于内外部腐蚀环境中,容易发生渗漏,从而造成土壤和地下水污染的事故。

双层油罐 

双层油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套,从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与外罐之间具有贯通间隙空间。同时配备渗漏检测装置,能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏,渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报,从而保证油罐的安全使用。

双层油罐与单层油罐的区别

双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入常压的内罐。双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。尽管最终储液也会渗漏进双层间隙,但是,由于外罐是完好的,储液并不会漏出。如果外罐渗漏,双层间隙内带有一定压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全。进入土壤的只有气体或检测液。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。

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