公司于2011年获得了中华人民共和国国家监督检验检疫总局颁发的“中华人民共和国特种设备制造A3许可证”，
同时获得D1、D2中低压力容器生产许可证，成为江西省A3封头制造的专业生产基地，填补了江西省压力容器封头行业的空白，并在2012年自主研发
新产品（环保双层油罐）取得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书，并通过了美国UL认证机构和国家玻璃钢制品质量监督检验中心的许可；满足客户需求的各种规格产品质量鉴定。
江西华锦石油化工设备有限公司
江西华锦石油化工设备有限公司座落于南昌市郊美丽的军山湖畔---进贤县高桥工业园区内，浙赣铁路、京九铁路穿境而过，320、316国道、福银、沪昆高速汇集相交，四通八达，交通十分便利。公司成立于2009年7月，总占地面积35986平方米，注册资金6500万元人民币，是江西省A3封头制造的专业生产基地。
公司于2011年获得了中华人民共和国国家监督检验检疫总局颁发的“中华人民共和国特种设备制造A3许可证”，同时获得D1、D2中低压力容器生产许可证，成为江西省A3封头制造的专业生产基地，填补了江西省压力容器封头行业的空白，并在2012年自主研发新产品（环保双层油罐）取得了国家知识产权局颁发的实用新型专利证书，并通过了美国UL认证机构和国家玻璃钢制品质量监督检验中心的许可；满足客户需求的各种规格产品质量鉴定。
公司拥有国内技术先进的冷旋压封头生产机组、封头液压机（1500吨）、自动卷板机(20mm厚度、30mm厚度、6500mm*12mm厚度各一套)、SF双层油罐喷涂生产线6条、FF双层油罐喷涂缠绕生产线2条、常压容器制作生产线3条、压力容器制作生产线1条、折边机、剪板机、自动埋弧焊、金属容器热处理炉等专业设备。可加工制作直径200至6500mm以内、厚度3-120mm的各种压力容器专用封头（半球形、椭圆形、碟形锅炉）、压力容器、各种化工设备、环保双层油罐（SS/SF/FF）、钢结构、撬装罐、罐体内衬结构、网架等，金属加工、探伤检测设备、钢罐内胆采用先进的整体卷制、自动焊接流水生产线及全部配套生产设备；采用开平、剪板、卷弧、成型、焊接五道工序合为一体的钢罐成型工艺。通过煤油渗透、水压试验和气密性检验方式对质量过程控制，钢制内胆进行整体抛丸，防锈，涂装，保证了钢罐内胆的耐腐蚀性。试验设备不仅能保证各类工程建设产品质量的施工要求，同时也为公司产品提供了优良的品质保证。公司拥有一批中高级管理及专业技术人员，现有员工120余人，其中中高管理人员20余人，销售人员10人，熟练专业制造及安装工人90余人。
为了积极应对各种机遇和挑战，公司将结合新形势以“走精益之路，造精品容器，树华锦品牌，打造百年企业”的经营理念，实现公司“立足江西，辐射全国”的战略目标。
封头
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
油罐（SS、SF、FF）
双层油罐指SS储油罐、SF储油罐、FF储油罐三种。
SF全名为钢制强化玻璃纤维制双层结构储油容器，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与FRP外罐之间具有贯通间隙空间；
FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐，内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成，中间具有贯通间隙空间；
同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24小时全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以监测到间隙空间底部液位时发出警报，保证油罐的安全使用。
撬装石油设备
由钢制内罐和强化玻璃纤维（或聚酯材料（PE )外罐组成，储罐具有均匀夹层空间配备相通泄漏检测仪
●经济性双层油罐使用寿命是普通单层钢制油罐5—1O倍，使用寿命30年，大大节约了维护投入成本
●泄漏检测仪全天24小时全程监控，杜绝污染隐患，有效地保护了土壤的原生态环境。
●由钢制内罐和钢制外罐组成，储罐具有均匀夹层空间配备相通泄漏检测仪
●厚实结构壁,外压强度最高，但外层易腐蚀，使用寿命短
●泄漏检测仪全天24小时全程监控，杜绝污染隐患
●内、外层均使用强化玻璃纤维制造，储罐具有均匀夹层空间配备相通泄漏检测仪
●永不锈蚀，检修周期长，具备液媒测漏基本条件，使用寿命50年，具有性价比和全寿命成本优势
●远程监控系统便于日常及定期检测，数字化控制，免去人工复杂操作，油罐具有防腐性能优良、自重轻、安装简便
顶管产品
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，质检总局修订了《特种设备目录》，经国务院批准，现予以公布施行。同时，《关于公布<特种设备目录>的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（国质检特〔2010〕22号）予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
影响双层罐质量的直接原因
双层罐都知道主要是由内罐和外罐两部分组成的，广泛应用于石油化工行业，一般是采用地下安置，所以又称“地埋式双层罐”，其外罐将内罐密封起来，有24小时监测系统，使用时非常安全。所以双层罐的质量是非常重要的，因为质量的好坏将直接关系到油库以及工作人员的生命财产安全问题。那么大家对于影响双层罐质量的原因都有哪些呢？下面就和华锦小编一起来看看影响双层罐质量的原因：
1、钢材质量不合格，许多厂家贪图便宜采购一些小厂家的钢材，含碳量较高，含硫量高等有害元素较多，造成焊接过程出现热裂纹，焊缝韧性降低，造成焊缝开裂，漏油。
2、设计不合理，降低工程照价。有些厂家为了降低成本偷工减料，在设计中降低钢板厚度，使双层罐强度降低，在双层罐盛油过程中产生地埋式双层罐变形，甚至倒塌等。
3、选材不合理，在许多大型储地埋式双层罐中，如1万立方以上的工程，在地埋式双层罐选材上全部采用Q235板材，致使双层罐底半部强度不够造成地埋式双层罐变形。
4、双层罐安装过程中焊缝应力大，在双层罐安装过程中有许多经验不足的安装人员，在拼接焊缝过程中死啦硬拽，致使焊缝应力加大，使用过程中焊缝开裂漏油。
5、地埋式双层罐的焊接不开破口。
地埋式双层罐的日常保养：
1、地埋式双层罐的维护保养应按地埋式双层罐维护保养规程进行，地埋式双层罐的维护保养分为，年保养、季保养、月保养。
2、地埋式双层罐附件必须保持完好，定期检查、保养，并做好记录。
3、罐体应清洁，罐顶无积水、油污和杂物。双层罐保温层保持完好，防护层无破损。
4、每月检查一次，量油孔每次使用前应进行检查，使用完盖好。
5、地埋式双层罐的呼吸阀、液压安全阀、阻火器每月检查一次，冬季每周检查一次，呼吸阀灵活好用，液压阀的油位符合要求，油质合格。
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江西华锦石油化工设备有限公司成立于2009年7月，是江西封头制造的专业生产基地
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